Вертикальные токарные станки с ЧПУ серии RFCL — это изделия, разработанные с целью обеспечения мощной, высокоточной и высокопроизводительной обработки с основным принципом бесперебойной работы и высокой точности в течение длительного времени.
Станок имеет коробчатую конструкцию и стойку прямоугольного поперечного сечения, которая обладает хорошей жесткостью, устойчивостью к интенсивному резанию и высокой точностью в течение длительного времени.
Поворотный держатель инструмента перемещается по вертикальной и горизонтальной направляющим на ползуне. Направляющая выполнена из высокопрочной роликовой направляющей, которая легка в перемещении, гибка и может использоваться в течение длительного времени.
- Токарно-вертикальные станки с ЧПУ с ЧПУ серии RFCL
- Стандартная конфигурация включает в себя
- Конфигурация дополнительных опций
- Серия RNCK для высокоскоростной и эффективной обработки средних и крупных деталей
- Стандартная конфигурация и дополнительная конфигурация
- Серия станков RFCL-V/D для обработки ступиц автомобильных колес
- Серия инвертированных токарных станков. Высокоскоростная и эффективная обработка деталей малого и среднего размера
Токарно-вертикальные станки с ЧПУ с ЧПУ серии RFCL
Механизм продольного перемещения оснащен балансировочным устройством, которое имеет простую конструкцию, гибкое перемещение, быстрое и точное. Благодаря зеркальному дизайну плечевой экстрактор может выдвигаться как в боковую, так и в заднюю сторону для адаптации к различным конфигурациям компоновки.
Подходит для обработки средних и мелких вращающихся корпусных деталей, особенно для производства автозапчастей, таких как тормозные барабаны, тормозные диски, трансмиссионные механизмы колесных пар и т.п.
Проект | Единица измерения | RFCL40 | RRFCL63 | RFCL80 |
Диапазон обработки | ||||
Максимальный диаметр вращения станины | mm | Φ600 | Φ800 | Φ1000 |
Максимальный диаметр вращения на седле станины | mm | Φ400 | Φ630 | Φ600 |
Максимальный диаметр поворота | mm | Φ400 | Φ630 | Φ800 |
Максимальная высота поворота | mm | 300 | 650 | 800 |
Максимальный продольный ход (ось Z) | mm | 500 | 700 | 840 |
Максимальный горизонтальный ход (по оси X) | mm | 250+35 | 315+100 | 410+30 |
Шпиндель | ||||
Максимальная скорость вращения шпинделя | rpm | 2000 | 2000 | 1200 |
Мощность шпинделя | kw | 30/37 | 30/37 | 30/37 |
Головка шпинделя | A2-8 | A2-8 | A2-11 | |
Диаметр сквозного отверстия шпинделя | mm | Φ90 | Φ90 | Φ90 |
Система подачи | ||||
Высокая скорость передачи данных X/Z | m/min | 20/24 | 20/24 | 20/24 |
Серводвигатель X/Z | N.m | 12/22 | 22/22 | 22/22 |
Держатель инструмента | ||||
Количество положений инструмента | держать | 8 | 8 | 12 |
Стандартный размер ножа с наружным диаметром | mm | 32*25 | 32*32 | 32*32 |
Размер ножа внутреннего диаметра | mm | Φ50 | Φ50 | Φ50 |
Повторите точность позиционирования инструментального стола | 〞 | ±1.6 | ±1.6 | ±1.6 |
Время смены инструмента рядом с положением инструмента | секунда | 0.4 | 0.45 | 0.55 |
Зажимное устройство | ||||
Патрон, масляный цилиндр | 15〞中实 | 18〞中实 | 24〞中实 | |
Система защиты от удаления охлаждающей стружки | ||||
Объем охлаждающего бака | L | 200 | 200 | 200 |
液压润滑系统 | ||||
Гидравлическая система P/Q | Mpa;L/min | 3.5/30 | 3.5/30 | 3.5/30 |
Система смазки | Выбор времени и количественная смазка | Выбор времени и количественная смазка | Выбор времени и количественная смазка | |
Точность | ||||
Точность локализации X/Z | mm | 0.008/0.012 | 0.008/0.012 | 0.008/0.012 |
Повторите точность позиционирования X / Z | mm | 0.004/0.006 | 0.004/0.006 | 0.004/0.006 |
Другое | ||||
Размеры станка (длина X ширина X высота) | mm | 1850x2385x3200 | 2085x2700x3820 | 2400x2975x4150 |
Вес станка | kg | 8000 | 10000 | 11000 |
Примечание: Для уточнений, а так же по вопросам приобретения оборудования вы можете обратиться к контактам размещённым в соответствующем разделе сайта или оставить сообщение посредством формы обратной связи.
Стандартная конфигурация включает в себя
1. Система ЧПУ Fanuc/Siemens
2. Механический шпиндель
3. Полностью закрытая защитная крышка.
4. Цепной пластинчатый конвейер для стружки + конвейер для стружки.
5. Гидравлическая/сервоприводная турель
6. Цилиндр гидравлического патрона
7. Ручной маховик.
8. Теплообменник электрошкафа.
9. Трехцветные светильники и лампы освещения.
10. Гидравлические и смазочные системы.
Конфигурация дополнительных опций
1. Электрический шпиндель
2. Стол с электроинструментом.
3. Автоматическая дверь
4. Наладчик инструмента
5. Стружколомка под высоким давлением.
6. Специальное приспособление
7. Система онлайн-измерений
8. Система фильтров из бумажных мешков.
9. Функция подключения адаптации
Серия RNCK для высокоскоростной и эффективной обработки средних и крупных деталей
Вертикальные токарные станки с ЧПУ серии RNCK — это высокоточные токарные станки с ЧПУ высокой жесткости, спроектированные и разработанные с использованием передовых технологий канадской группы Rand.
В верстаке используются подшипники с поперечными роликами, а специальные меры по предварительному натягу, смазке и охлаждению могут быть использованы для выбора подшипников с поперечными роликами большого диаметра и обеспечения.
Благодаря высокой скорости вращения верстака, максимальная скорость может достигать 650/260 оборотов в минуту. U-образные подшипники большого диаметра, в частности, обеспечивают повышенную жесткость и точность биения при обработке заготовок большого диаметра, а также более тяжелых и высоких заготовок.
Основная мощность передается трехступенчатой гидравлической коробкой передач, которая обеспечивает наименьший уровень шума и наилучшие динамические характеристики при наилучшем передаточном отношении. Данное оборудование широко применяется для удовлетворения потребностей в высокопроизводительной обработке деталей средней и большой точности в различных отраслях промышленности, таких как подшипники, судостроение, строительная техника, аэрокосмическая промышленность, сборка трансмиссий и энергетическое оборудование.
Проект | Единица измерения | RNCK-5316 | RNCK-5425 |
Диапазон обработки | |||
Максимальный диаметр вращения | mm | Φ1700 | Φ2600 |
Максимальный диаметр резания | mm | Φ1600 | Φ2500 |
Максимальная высота резания | mm | 1000 | 1600 |
Максимальная нагрузка на рабочий диск | kg | 12000 | 30000 |
Рабочий диск | |||
Диаметр рабочего диска | mm | Φ1600 | Φ2500 |
Максимальная частота вращения шпинделя рабочего диска | rpm | 650 | 260 |
Коробка передач gear | step | 3 | 3 |
Максимальный крутящий момент рабочего диска | Nm | 20000 | 49000 |
ОЗУ | |||
Размер оперативной памяти | mm | 254×254 | 254×254 |
Максимальное усилие резания | N | 40000 | 50000 |
Расход охлаждающей жидкости | LPM | 35 | 35 |
Давление охлаждающей жидкости | Bar | 20 | 6 |
Система магазина инструментов | |||
УВД Количество ножей | 12 | 12 | |
Технические характеристики токарного инструмента | mm | 25/32/40 | 25/32/40 |
Движение | |||
Z Ход вала (штоссель) | mm | 800 | 1250 |
X Ход вала | mm | -300/+1350 | -300/+1650 |
Ход луча | mm | 600 | 1000 |
Фиксированное расстояние между лучами | mm | 200 | 200 |
Фиксированная станция луча | 4 | 6 | |
Мобильная подача | |||
X/Z Быстрая скорость перемещения оси | m/min | 12000 | 10000 |
X/Z Максимальная скорость подачи вала | m/min | 5000 | 5000 |
Скорость подачи | mm/rev | 0.01~1000 | 0.01~1000 |
Технические характеристики двигателя | |||
Двигатель шпинделя рабочего диска | Kw | 60 | 60 |
X Двигатель подачи вала | Kw | 7 | 7 |
Z Двигатель подачи вала | Kw | 9 | 9 |
Стандартная конфигурация и дополнительная конфигурация
1. Система ЧПУ Fanuc/Siemens
2. Одиночный баран
3. Тяжелая чугунная конструкция с жестким рельсом.
4. Верстак
5. Трехступенчатый редуктор.
6. Конвейер для стружки
7. Стандартный защитный чехол с рабочим освещением.
8. Оси X и Z имеют линейные решетки.
9. Зажим рабочего диска с четырехкулачковым патроном.
10. Подвижные балки, которые можно точно позиционировать.
Инструментальный магазин на 11, 12 мест
12. Полная защита с открытым верхом.
1. Токарно-фрезерный композит.
2. Подключите верстак
3. Полностью окруженная защита
4. Увеличение высоты колонны
5. Магазин инструментов 16/24.
6. Автоматическая дверь
Серия станков RFCL-V/D для обработки ступиц автомобильных колес
Вертикальные токарные станки с ЧПУ серии RFCL-V/D — это высокоэффективные токарные станки с ЧПУ, разработанные компанией Nissan и подходящие для обработки колес. Данные станки оснащены мощными главными двигателями мощностью 30 и 45 кВт, которые подходят для высокоскоростной обработки больших объемов.
Привод шпинделя имеет глубокую канавку и клиноременную передачу с большой контактной поверхностью, которая обеспечивает стабильную передачу, низкий уровень шума и высокую эффективность. Для промышленности они оснащены быстродействующими автоматическими дверями, сервоприводными установками для инструментов, мощной штамповкой, цилиндрами с датчиком и высокопрочными внутренними защитными крышками.
Особенно подходит для обработки соединений автомобильных колес диаметром 16-24 дюйма, одношпиндельной обработки с двумя револьверами в одной последовательности и двухшпиндельной обработки с одним револьвером в двух последовательностях.
Проект | Единица измерения | RFCL63V (Одиночная револьверная головка) | RFCL63D (Двойная револьверная головка) |
Диапазон обработки | |||
Максимальный диаметр вращения станины | mm | Φ900 | Φ900 |
Максимальный диаметр вращения на седле станины | mm | Φ800 | Φ800 |
Максимальный диаметр поворота | mm | Φ700 | Φ700 |
Максимальная высота поворота | mm | 600 | 380 |
Максимальный продольный ход (ось Z) | mm | 650 | 650 |
Максимальный горизонтальный ход (по оси X) | mm | 450+10 | 450+10 |
Шпиндель | |||
Максимальная скорость вращения шпинделя | rpm | 2500 | 2000 |
Мощность шпинделя | kw | 30/37 | 45/55 |
Головка шпинделя | A2-8 | A2-11 | |
Диаметр сквозного отверстия шпинделя | mm | Φ90 | Φ90 |
Система подачи | |||
Высокая скорость передачи данных X/Z | m/min | 20/24 | 20/24 |
Серводвигатель X/Z | N.m | 22/22 | 22/22 |
Держатель инструмента | |||
Количество положений инструмента | 把 | 8 | 8+8 |
Стандартный размер ножа с наружным диаметром | mm | 32*32 | 32*32 |
Размер ножа внутреннего диаметра | mm | Φ50 | Φ50 |
Повторите точность позиционирования инструментального стола | mm | 0.003 | 0.003 |
Время смены инструмента рядом с положением инструмента | 秒 | 0.25 | 0.25 |
Зажимное устройство | |||
Патрон, масляный цилиндр | Специальное приспособление для ступицы колеса(13-24.5 дюйм) | Специальное приспособление для ступицы колеса(16-24 дюйм) | |
Система защиты от удаления охлаждающей стружки | |||
Объем охлаждающего бака | L | 250 | 350 |
Гидравлическая система смазки | |||
Гидравлическая система P/Q | Mpa;L/min | 3.5;30 | 3.5;30 |
Система смазки | Выбор времени и количественная смазка | Выбор времени и количественная смазка | |
Точность | |||
Точность локализации X/Z | mm | 0.008/0.012 | 0.008/0.012 |
Повторите точность позиционирования X / Z | mm | 0.004/0.006 | 0.004/0.006 |
Другое | |||
Размеры станка (длина X ширина X высота) | mm | 2375x2730x3050 | 3600x2730x3150 |
Вес станка | kg | 10000 | 15000 |
Серия инвертированных токарных станков. Высокоскоростная и эффективная обработка деталей малого и среднего размера
Вертикальный токарный станок с ЧПУ серии RFCL inverted lathe — это высокоточный и высокопроизводительный токарный станок с ЧПУ с перевернутым шпинделем, разработанный компанией Nippon Steel.
Применена перевернутая конструкция шпинделя, при которой шпиндель расположен сверху, а револьверная головка — снизу, что способствует обработке выступа.
Цельная станина большой площади, прямоугольная стойка большого сечения, отвечающая требованиям эксплуатации высоконагруженного и высокоскоростного электрического шпинделя. Встроенный электрический шпиндель, высокоскоростная конструкция с высокой жесткостью, бесступенчатая регулировка скорости позволяют добиться постоянной линейной скорости резки и высокой скорости обработки.
Ось X имеет дополнительный ход загрузки и разгрузки, а шпиндель может быть перемещен в полость левого канала для захвата заготовки.
Интерфейс канала подачи материала для заготовки расположен с левой стороны и с помощью устройства загрузки и выгрузки можно осуществлять длительную автоматизированную обработку без участия оператора. Он особенно подходит для автоматизированной обработки колес, шестерен, тормозных барабанов и других деталей.
Проект | Единица измерения | RFCL50 |
Диапазон обработки | ||
Максимальный диаметр вращения | mm | Φ600 |
Максимальный диаметр поворота | mm | Φ500 |
Максимальная высота поворота | mm | 400 |
Максимальный продольный ход (ось Z) | mm | 450 |
Максимальный горизонтальный ход (по оси X) | mm | 250+35 |
Шпиндель | ||
Максимальная скорость вращения шпинделя | rpm | 2000 |
Мощность шпинделя | kw | 26 |
Головка шпинделя | A2-11 | |
Диаметр сквозного отверстия шпинделя | mm | 300 |
Система подачи | ||
Высокая скорость передачи данных X/Z | m/min | 20/24 |
Серводвигатель X/Z | N.m | 22/22 |
Держатель инструмента | ||
Количество положений инструмента | держать | 8 |
Стандартный размер ножа с наружным диаметром | mm | 32*32 |
Размер ножа внутреннего диаметра | mm | Φ50 |
Повторите точность позиционирования инструментального стола | mm | 0.003 |
Время смены инструмента рядом с положением инструмента | секунда | 0.43 |
Зажимное устройство | ||
Патрон, масляный цилиндр | 21 ” гидравлический патрон | |
Система защиты от удаления охлаждающей стружки | ||
Объем охлаждающего бака | L | 200 |
Гидравлическая система смазки | ||
Гидравлическая система P/Q | Mpa;L/min | 3.5;30 |
Система смазки | Выбор времени и количественная смазка | |
Точность | ||
Точность локализации X/Z | mm | 0.008/0.012 |
Повторите точность позиционирования X / Z | mm | 0.004/0.006 |
Другое | ||
Размеры станка (длина X ширина X высота) | mm | 2800x2650x4000 |
Вес станка | kg | 12000 |