Зубошлифовальный станок YK7240

Зубошлифовальный станок YK7240

Зубошлифовальный станок YK7240 с червячным шлифовальным кругом, с ЧПУ, представляет собой эффективный и высокоточный зубошлифовальный станок новой конструкции с одиннадцатью осями и пятью функциями сцепления.

Этот станок призван поднять общую производительность станка на новый уровень за счет новой структурной компоновки, передовой технологии трансмиссии и технологии привода в сочетании с технологией полной автоматической настройки инструмента, автоматической загрузки и разгрузки, а также высокоскоростным шлифованием.

В станке используется принцип непрерывной генерации эвольвентного червячного шлифовального круга и заготовки для сопряженного трансмиссионного шлифования заготовки. Он подходит для прецизионного шлифования большого количества эвольвентных цилиндрических шестерен в автомобильной, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Высокоэффективное шлифование:

Используя многоголовочный червячный шлифовальный круг с линейной скоростью 63 м/с и функцией непрерывного шлифования, заготовку можно быстро шлифовать с большой подачей, что удваивает эффективность шлифования.

Полностью автоматическое управление: используя многоканальную платформу управления, предоставляемую системой управления SIEMENS 840D, для гибкого управления одиннадцатью осями ЧПУ. В результате чего можно реализовать весь процесс обработки: от автоматического зажима заготовки, автоматической настройки инструмента, автоматического шлифования до автоматической правки шлифовального круга.

Несколько вариантов режима шлифования:

Зубошлифовальный станок YK7240 имеет режим ручного шлифования, режим автоматического шлифования с ручным зажимом и полностью автоматический выбор режима.

В режиме ручного шлифования можно вручную вмешиваться в зажим и ослабление патрона заготовки и прекращать подачу шлифовального круга, что можно использовать для шлифования единичных шестерен.

Режим автоматического шлифования используется для шлифования серийных шестерен.

Высокоточное шлифование:

Используя передовую технологию прямого привода и технологию программного электронного редуктора (EG), можно добиться точной правки шлифовального круга и высокоточного шлифования заготовки.

Изменение формы и направления резца может быть выполнено с помощью специального алмазного ролика в соответствии с требованиями пользователя; изменение направления резца может быть зафиксировано до требуемой формы с помощью ЧПУ-управления осью радиальной подачи колонны и осью осевой подачи ползуна.

Автоматическая регулировка положения охлаждающего сопла обеспечивает точную подачу охлаждающей жидкости в зону шлифования при изменении диаметра шлифовального круга, что способствует улучшению качества шлифовальной поверхности.

Автоматическая загрузка и разгрузка:

Автоматический зажим заготовок может быть реализован с помощью двух параллельных механических зажимов, что снижает интенсивность работы станка и экономит вспомогательное время (эта функция является дополнительной).

При этом, станок может осуществлять автоматическое центрирование пазов зубьев заготовки и автоматическое распределение припусков, что упрощает работу и повышает эффективность обработки.